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冷却塔风机振动的处理方法

经过初步分析，针对上述问题分析出几种可能原因。首先消除安全隐患，然后遵循由易到难的原则，进行处理。

对冷却塔上半部锈蚀严重钢结构进行更换、加固，消除冷却塔晃动，然后进行试机，冷却塔风机振动无明显变化，振动依然偏大。检查叶片角度，更换调心轴承、磨损连接链条；测量传动轴跳动（允许范围内），重新校正传动轴、联轴器同轴度后试机，冷却塔振动有所减少，冷却塔风机振动速度：12~19之间波动，电机振动速度值：8~15之间波动；超过设计允许值。终将冷却塔振动原因锁定在齿轮箱上。

拆卸叶片，进行力矩称重，不平衡量较小；然后继续检查减速箱齿轮、轴承，发现啮合间隙加大，轴承磨损严重，轴径间隙增大，主轴左右晃动，采取了更换轴承，调整齿轮间隙。

处理效果

通过上述措施对冷却塔风机振动进行处理，其振动值大大降低，风机振动速度值：5~7mm/s之间波动，电机振动速度值：4~6mm/s之间波动，基本满足设计允许值。这说明经上述冷却塔风机振动处理方法已经基本解决了该钢结构冷却塔的振动问题。

冷却塔安装应符合哪些规定呢？

   1.冷却塔的安装位置应符合设计要求，进风侧距建筑物应大于1000mm。

   2.冷却塔与基础预埋件应连接牢固，连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紫固力应一致，均匀。

   3.冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装的水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm。

   4.冷却塔的积水盘应无渗漏，布水器应布水均匀。

   5.冷却塔的风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片，角度应一致。

   6.组装的冷却塔，其填料的安装应在所有电、气焊接作业完成后进行。

玻璃钢冷却塔加热板保温通常采用石棉板或石棉布保温，但石棉布不易摆放平整，对压板的平行度保证也有定的影响。石棉板的种类很多，常见的是橡胶石棉板，但这种石棉板却不对以用于密封隔热用的材料，具有一定的可压级胜，同时在高温时会释放出一种十分难闻的气味，影响操作环境及操作人的身体健康。加热板的保温宜采用石棉纸板，常见的规格是1000x1000，3－5mm厚，板体较为规整，平行度较好，可压缩性比较平均，高温下无异味产生。

玻璃钢冷却塔模具如何采用加热板来保温：

   模具的保温措施很多，可用石棉布或玻璃布包裹氢氧化铝保温棉进行保温。现在市场上还有一种保温涂料是目前用作模具保温的理想材料，它由中长纤维、浆料及一种保温泡沫材料混合而成，粘性适中，易于涂抹。这种材料常用作化工、采暖管道的保温层材料，略含碱性（易腐蚀模具）。经在150℃条件下使用没发现有烧焦、玻璃钢冷却塔熔化、气味等影响。同时材料很轻，可塑性较强，容易形成较为美观的模具表面。

冷却塔施工工艺。

土建基础***→预埋钢板→制作基础钢架→安装冷却塔→连接水管安装。

施工工艺

1.冷却塔的基础应根据设计型号和基础尺寸进行施工，并与设计进行比较。如果设计没有规定，应根据现场设备的实物进行施工、检查和验收。设备安装只能在冷却塔基础验收合格后进行。设备基础的连接部件采用热镀锌或不锈钢螺栓，紧固力一致均匀。

2.冷却塔接口处设置进出水管支座。

3.首先在基础上安装塔架进行校正找平，并与基础预埋件焊接牢固。

4.将下塔按编号顺序固定在塔支架上并紧固，然后与底座牢固，使下塔组装平整。接缝处放置胶片或1mm玻璃钢胶，确保水密封良好。安装支架和填料支架，并放置一些波片。要求双片交叉推叠，每层表面平整，密度适中，间距均匀，与塔壁无缝隙。

5.依次连接上塔编号，拧紧螺栓，将风机支架安装在风管和电机上。风机安装在支架上，风机旋转面应垂直于塔轴，叶端与气缸壁之间的间隙应均匀，以保持风机平衡，减少振动，注意风向，确保紧固件不松动。严禁强行组装和敲击玻璃钢构件，以免损坏和变形，影响使用。